Полиэфирные нити

Полиэфирные технические нити оказались незаменимыми во многих отраслях промышленности. Как армирующий компонент при изготовлении резиновых технических изделий они существенно превосходят полиамидные и вискозные нити. Этому способствовало также решение проблемы долговременной адгезии полиэфирных нитей к резине.

Полиэфирные технические нити оказались вне конкуренции как материал для фильтрующих полотен, бумагоделательных сеток, канатов и других несущих высокие нагрузки изделий, электроизоляции, армированных швейных ниток и т.д. 

Нити полиэфирные комплексные высокой прочности адгезионные (HT-AA) отличает высокая устойчивость к деформации растяжения, характеризуемая модулем упругости, который вдвое выше, чем у полиамидных нитей, что обуславливает наиболее частое использование этих нитей для изготовления технических тканей и армирующих структур в композитных материалах.

Особый интерес для резинотехнической и шинной промышленности представляют технические адгезионные нити (линейной плотности 111- 944 текс), которые используются для изготовления клиновых ремней, конвейерных лент и пожарных шлангов.

Мультифиламентная пневмосоединенная нить предназначена для прошива швов мягкой упаковки, изготовления стропных лент, канатов, ковровой основы, сетевязальных изделий и т.п.

№ п/п Наименование Едининца измерения HТ-АА 1100 Дтекс НТ-3300 Дтекс HТ-АА 4400 Дтекс HТ-АА 6600 Дтекс MCY-HT 13200 Дтекс 1536ф
значение отклонение значение отклонение значение отклонение значение отклонение значение
1 Линейная плотность Дтекс 1100 ± 1,5 % 3370 ± 1,5 % 4451,1 ± 2 % 6700 ± 1,5 % 13790
Ден 990 3033 12411
2 Разрывная нагрузка Н ≥ 89,9 ≥ 273,0 ≥ 338,3 ≥ 536 1054,9
3 Удельная разрывная нагрузка сН/Дтекс ≥ 8,10 ≥ 8,10 ≥ 7,60 ≥ 8 7,65
г/ден ≥ 9,18 ≥ 9,18 8,67
4 Коэффициент вариации по разрывной нагрузке % ≤ 3,00 ≤ 3,00 ≤ 4,00 ≤ 3,00 1,99
5 Удлинение при разрыве % 13,5 ± 1,5 13,5 ± 1,5 13,5 ± 1,5 14,5 ± 1,5 13,4
6 Коэффициент вариации по удлинению при разрыве % ≤ 8,00 ≤ 8,00 ≤ 10,00 ≤ 8,00 2,3
7 Удлинение при нагрузке 4,0 сН/Дтекс % 6 ± 0,8 6,5 ± 0,8 7,7
8 Усадка под воздействием горячего воздуха % 5,5 ± 0,8 5,5 ± 0,8 5,5 ± 0,8 7,5 ± 1,5 13,96
9 Массовая доля замасливателя % 0,75 ± 0,20 0,7 ± 0,20 0,75 ± 0,2 0,5 ± 0,2 0,52
10 Количество пневмосоединений, не менее шт/м 6 ± 3 6 ± 2 25 ± 3 4 ± 2 11

Нить полиэфирная HMLS неадгезионноактивная
№ п/п Наименование Едининца измерения Значение показателя
1. Номинальная линейная плотность текс 144 (148)
2. Отклонение фактической линейной плотности от номинальной % ± 3,0
3. Разрывная нагрузка, не менее Н 100
4. Коэффициент вариации по разрывной нагрузке между бобинами, не более % 3
5. Удлинение нити при разрыве, не менее % 9
6. Линейная усадка, не более 180°С, 2 мин, 0,1 сН/текс % 8
7. Нормированная влажность % 0,4
8. Массовая доля замасливателя, не менее % 0,5
9. Удлинение нити при нагрузке 45Н % 4 ± 1
10. Количество филаментов шт.
11. Масса нити на паковке / вид паковки кг. (10-11,5)±0,5
12. Вид паковки цилиндрическая

УПАКОВКА:

Наработка нити производится с обеспечением заправочного конца длинной не менее 1м.
Длина патронника, мм - 300,0
Внутренний диаметр патронника, мм - 110,0
Каждая бобина с нитью обертывается полимерной пленкой. Бобины устанавливаются на паллеты с формированием бло-пакета с использованием межслойных прокладок при паллетизировании. На верх блок-пакета укладывается крышка. Блок-пакет ошиновывается и оборачивается растягивающейся пленкой.