Полиэфирные нити

Полиэфирные технические нити оказались незаменимыми во многих отраслях промышленности. Как армирующий компонент при изготовлении резиновых технических изделий они существенно превосходят полиамидные и вискозные нити. Этому способствовало также решение проблемы долговременной адгезии полиэфирных нитей к резине.

Полиэфирные технические нити оказались вне конкуренции как материал для фильтрующих полотен, бумагоделательных сеток, канатов и других несущих высокие нагрузки изделий, электроизоляции, армированных швейных ниток и т.д.

Нити полиэфирные комплексные высокой прочности адгезионные (HT-AA) отличает высокая устойчивость к деформации растяжения, характеризуемая модулем упругости, который вдвое выше, чем у полиамидных нитей, что обуславливает наиболее частое использование этих нитей для изготовления технических тканей и армирующих структур в композитных материалах.

Особый интерес для резинотехнической и шинной промышленности представляют технические адгезионные нити (линейной плотности 111- 944 текс), которые используются для изготовления клиновых ремней, конвейерных лент и пожарных шлангов.

Мультифиламентная пневмосоединенная нить предназначена для прошива швов мягкой упаковки, изготовления стропных лент, канатов, ковровой основы, сетевязальных изделий и т.п.

№ п/п	Наименование	Едининца измерения	HТ-АА 1100 Дтекс		НТ-3300 Дтекс		HТ-АА 4400 Дтекс		HТ-АА 6600 Дтекс		MCY-HT 13200 Дтекс 1536ф
№ п/п	Наименование	Едининца измерения	значение	отклонение	значение	отклонение	значение	отклонение	значение	отклонение	значение
1	Линейная плотность	Дтекс	1100	± 1,5 %	3370	± 1,5 %	4451,1	± 2 %	6700	± 1,5 %	13790
1	Линейная плотность	Ден	990		3033						12411
2	Разрывная нагрузка	Н	≥ 89,9		≥ 273,0		≥ 338,3		≥ 536		1054,9
3	Удельная разрывная нагрузка	сН/Дтекс	≥ 8,10		≥ 8,10		≥ 7,60		≥ 8		7,65
3	Удельная разрывная нагрузка	г/ден	≥ 9,18		≥ 9,18						8,67
4	Коэффициент вариации по разрывной нагрузке	%	≤ 3,00		≤ 3,00		≤ 4,00		≤ 3,00		1,99
5	Удлинение при разрыве	%	13,5	± 1,5	13,5	± 1,5	13,5	± 1,5	14,5	± 1,5	13,4
6	Коэффициент вариации по удлинению при разрыве	%	≤ 8,00		≤ 8,00		≤ 10,00		≤ 8,00		2,3
7	Удлинение при нагрузке 4,0 сН/Дтекс	%	6	± 0,8	6,5	± 0,8					7,7
8	Усадка под воздействием горячего воздуха	%	5,5	± 0,8	5,5	± 0,8	5,5	± 0,8	7,5	± 1,5	13,96
9	Массовая доля замасливателя	%	0,75	± 0,20	0,7	± 0,20	0,75	± 0,2	0,5	± 0,2	0,52
10	Количество пневмосоединений, не менее	шт/м	6	± 3	6	± 2	25	± 3	4	± 2	11

Нить полиэфирная HMLS неадгезионноактивная
№ п/п	Наименование	Едининца измерения	Значение показателя
1.	Номинальная линейная плотность	текс	144 (148)
2.	Отклонение фактической линейной плотности от номинальной	%	± 3,0
3.	Разрывная нагрузка, не менее	Н	100
4.	Коэффициент вариации по разрывной нагрузке между бобинами, не более	%	3
5.	Удлинение нити при разрыве, не менее	%	9
6.	Линейная усадка, не более 180°С, 2 мин, 0,1 сН/текс	%	8
7.	Нормированная влажность	%	0,4
8.	Массовая доля замасливателя, не менее	%	0,5
9.	Удлинение нити при нагрузке 45Н	%	4 ± 1
10.	Количество филаментов	шт.
11.	Масса нити на паковке / вид паковки	кг.	(10-11,5)±0,5
12.	Вид паковки	цилиндрическая

УПАКОВКА:

Наработка нити производится с обеспечением заправочного конца длинной не менее 1м.
Длина патронника, мм - 300,0
Внутренний диаметр патронника, мм - 110,0
Каждая бобина с нитью обертывается полимерной пленкой. Бобины устанавливаются на паллеты с формированием бло-пакета с использованием межслойных прокладок при паллетизировании. На верх блок-пакета укладывается крышка. Блок-пакет ошиновывается и оборачивается растягивающейся пленкой.